10月份以来,黄河同力水泥车间紧盯四季度目标,从水泥生产工序出手,在节能降耗上下功夫,深挖内潜、大胆尝试,将车间节能降耗工作付诸在生产中,落实在行动上。
优化操作参数降低生产电耗
关注水泥工序关键环节,调整操作参数,控制磨内物料流速,降低循环量和辅机用电。优化开停机时间,将开停机时间缩短至5分钟之内,减少磨机低效率运行时长,节约水泥生产用电。对辊压机、磨机取样做细度、比表面积、粒度分析,判断磨机系统做功情况,及时调整辊压机压力,控制辊压机电流,提升设备效能;综合物料小磨时间,分析物料易磨性,调整磨内级配,增加磨机有效做功。
加强设备巡检提高设备效率
水泥车间运行工段加强设备巡点检工作,利用停机间歇对设备进行保养,为设备运行提供坚实基础。加强现场设备“跑、冒、滴、漏”治理,拆除车间废气管道,降低系统阻力。结合水泥销售与水泥库存情况,持续优化设备的开停机时间,将设备开机时间安排至谷电区间,提高设备“谷底”运行率,降低生产成本。
严控生活用电做到“人走电停”
水泥车间不断增强员工节约意识,通过班前会、班后会、车间例会宣贯节约用电和节能降耗知识。对车间照明用电、空调用电和临时用电情况不定期检查,通过激励考核的方式压实全员责任,将节能降耗理念融入员工工作生活中。
下一步,水泥车间将继续加大节能降耗力度,通过小技小革、技术创新等措施,提升节能降耗成效,为公司打赢收官战贡献力量。
来源:水泥车间
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